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换向阀的故障分析及排除方法

a、故障现象：滑阀不换向

  故障分析：1、滑阀卡死

            2、阀体变形

            3、具有中间位置的对中弹簧折断

            4、操纵压力不够

            5、电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足

            6、电气线路出故障

            7、液控换向阀控制油路无油或被堵塞

  排除方法：1、拆开清洗脏物，去毛刺

            2、调节阀体安装螺钉使压紧，力均匀或修研阀孔

            3、更换弹簧

            4、操纵压力必须大于0.35Mpa

            5、检查、修理、更换

            6、消除故障

            7、检查原因并消除

b、故障现象：电磁铁控制的方向阀作用时有响声

  故障分析：1、滑阀卡住或摩擦力过大

            2、电磁铁不能压到底

            3、电磁铁铁芯接触面不平或接触不良

  排除方法：1、修研或调配滑阀

            2、校正电磁铁高度

            3、消除污物，修正电磁铁铁芯

维修安全常识注意电力、液压油压力、液压系统中存在的空气压力、空气压力、

悬吊物、进入机低和站在机台上防止松动物、滑落溜掉。维修时注意电力是否安全电压，是否关闭总电源要悬挂“严禁合闸有人工作”以防止其它人打开电源。

   维修油路系统时注意要把马达停止运转，看系统中是否还有油压力和空气压力马达停止后要把马达电源切断，以防止其它人再次激活马达。拆油管，油缸，电磁阀时不要马上拆掉，先拆松动晃动几次是否有油压力和空气压力存在，防

止液压油喷射到自己身上和内部组件飞出打到自己。

   排除系统中存在的空气时可以不用拆油管，先把需要排空的动作行程调到大行程，然后让这个动作反复运作。如果还有空气存在，需要排油管空气时可以不用全部拆下，松动晃动让液压油把空气顶出。注意! 这里防止油管脱落飞出

打到自己，在放空气时可以用手抓紧端部。(在选用油管时一定要选用标准规格和进口油管及油管接头)。

浅谈硫化机的维护与保养

硫化机作为输送带接头东西，在运用过程中和运用结束后，也要同其他东西一样，进行维护和维护，以延伸运用寿数。当时我公司出品的硫化机，只需运用维护稳当，其运用寿数为8年。

　　硫化机的维护维护时应注意以下疑问：

　　1、硫化机存放环境应坚持单调、通风出色，防止因湿润致使电器线路湿润；

　　2、不要在雨天在室外运用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

　　3、如果工作环境湿润、多水，在拆开搬运硫化机时，应在地上用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

　　4、如果在运用过程中，因操作不当致使加热板进水，应首要联络厂家进行修补。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板翻开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，坚持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。一同应及时联络生产厂家，进行线路的整体更换。

　　5、硫化机在较长时间内不需要运用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），坚持温度半个小时左右。

　　6、每次运用结束后，应当将水压板内的水放洁净，尤其是冬季，如果水不能放洁净，一般致使水压板胶皮过早老化，水压板运用寿数降低；

　　正确的放水办法是，在硫化保温结束后，硫化机未拆开前进行。如果在机器拆开后放水，有可以致使水压板内的水无法彻底排出。